Anda mungkin pernah mendengar bahawa keluli tahan karat adalah pilihan yang paling tahan lama dan tahan lama apabila memilih bahan. Tetapi lebih konkrit, keluli tahan karat adalah aloi besi yang tahan terhadap karat dan kakisan. Ia mengandungi sekurang-kurangnya 11% kromium dan mungkin mengandungi unsur seperti karbon, bukan logam lain dan logam untuk mendapatkan sifat lain yang diingini. Ketahanan keluli tahan karat terhadap kakisan terhasil daripada kromium, yang membentuk filem pasif yang boleh melindungi bahan dan sembuh sendiri dengan kehadiran oksigen. Seperti kebanyakan logam (keluli tahan karat, aluminium, nikel, dan mangan) terdedah kepada unsur luar, terdapat juga kebimbangan untuk berkarat dan kakisan dari semasa ke semasa. Walaupun keluli tahan karat adalah logam unggul kerana rintangan kakisan, ia tidak bebas penyelenggaraan. Ia tahan karat – tidak tahan karat – bermakna ia mesti dibersihkan dengan betul dan kerap untuk mengelakkan karat dan kakisan. Karat boleh terbentuk apabila lapisan ini rosak akibat pendedahan kepada pembersih, klorida, kelembapan tinggi, persekitaran kemasinan tinggi dan/atau lelasan mekanikal.
Bagaimana untuk mengelakkan keluli tahan karat daripada berkarat?
Kami faham mengapa keluli tahan karat berkarat, tetapi bagaimanakah kita boleh mengelakkan keluli tahan karat daripada berkarat? Mari kita lihat dulang kabel keluli tahan karat kami sebagai contoh. Untuk dulang kabel keluli tahan karat, anda perlu mengambil kira syarat berikut.
1. Dulang kabel keluli tahan karat hendaklah diasingkan daripada logam lain dan sentiasa bersih semasa penyimpanan dan pengangkutan, yang membantu mengelakkan pencemaran daripada habuk, tompokan, dsb. Dilarang menyeret untuk mengelakkan kemungkinan perlanggaran dan calar.
2. Adalah perlu untuk membersihkan permukaan keluli tahan karat dengan kerap untuk menanggalkan lampiran permukaan (zarah logam, dll.) untuk mengurangkan kesan luaran yang boleh menyebabkan karat.
3. Ingat untuk memilih jenis keluli tahan karat yang berbeza mengikut persekitaran yang berbeza, untuk projek tepi laut dan projek kapal, keluli tahan karat 316L yang boleh menahan kakisan air laut akan menjadi pilihan yang ideal.
4. Cuba pilih pengeluar yang bereputasi sebaik mungkin. Komposisi kimia beberapa keluli tahan karat di pasaran tidak dapat memenuhi piawaian kebangsaan dan keperluan bahan yang sepadan, yang akan menyebabkan karat dengan mudah.
5. Biasanya, keluli tahan karat tidak boleh disentuh atau dikimpal dengan logam yang berbeza. Oleh kerana logam boleh mempunyai sifat yang sangat berbeza, menggabungkan logam berbeza yang salah bersama boleh menyebabkan pengaratan atau sambungan rapuh. Adalah perlu untuk memilih bahan yang sesuai (seperti rod kimpalan A102.) dan kaedah kimpalan yang sesuai mengikut prosedur kimpalan untuk keluli yang berbeza dalam kombinasi dengan medium sentuhan. Logam kimpalan adalah proses yang sensitif. Jika anda tidak mengimpal dengan berhati-hati, anda boleh mengalami masalah paip yang musnah atau masalah kakisan yang besar. Berikut adalah beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan semasa mengimpal logam.
① Keperluan kimpalan dilaksanakan mengikut keperluan teknikal.
② Jenis kimpalan yang berbeza mesti dilakukan oleh pengimpal dengan gred yang sepadan dengan sijil pengimpal keluli tahan karat.
③ Untuk melindungi permukaan produk keluli tahan karat, adalah dilarang sama sekali untuk menyebabkan arka di mana-mana, dan juga dilarang keras untuk memukul produk dengan objek besi.
④ Komponen sementara yang dikimpal dengan keluli tahan karat hendaklah dipilih mengikut prosedur kimpalan untuk keluli yang berbeza dalam kombinasi dengan medium sentuhan.
⑤ Apabila mengimpal produk keluli tahan karat, anda mesti memilih gas yang betul. Keluli tahan karat adalah sensitif kepada gas atmosfera, bahagian dalam paip harus dibersihkan dengan gas lengai, dan kawasan berhampiran kimpalan mesti dilindungi secara berterusan oleh gas argon semasa kimpalan. Itu bukan butiran kecil, anda mesti memilih gas pelindung yang betul dan tetapkan kadar aliran yang betul. Gas yang biasa digunakan untuk kimpalan TIG ialah argon tulen (Ar).
7. Gunakan berus logam anda untuk menghapuskan sebarang habuk, kotoran, minyak, gris atau air dari stesen kerja anda. Dilarang sama sekali menggunakan alat besi untuk memberus.
8. Rawatan selepas kimpalan: Selepas mengimpal, rawatan penjerukan dan pempasifan hendaklah dilakukan pada jahitan kimpalan dan kawasan jahitan berhampiran, seperti pembersihan dengan mesin pembersih kimpalan.
Ringkasnya, walaupun mengimpal keluli tahan karat sedikit lebih rumit daripada kimpalan lain, ia boleh dilakukan. Anda juga boleh mengimpal keluli tahan karat kepada keluli lembut. Menggunakan peralatan yang betul, mengurus suhu anda dan mendapatkan bahan pengisi yang betul boleh menghasilkan kimpalan yang kuat dan tahan lama.